پیشنهاده طرح پژوهشی صنعتی

1.    مقدمه

جوشکاری با دی‌اکسید کربن (CO2) به عنوان یکی از روش‌های مهم و پرکاربرد در صنعت جوشکاری شناخته می‌شود. این روش به‌ویژه در جوشکاری فلزات، به دلیل مزایای خاص خود، از جمله هزینه پایین و کارایی بالا، مورد توجه قرار گرفته است. در این فرایند، گاز CO2 به عنوان گاز محافظ استفاده می‌شود که به جلوگیری از اکسیداسیون و آلودگی جوش کمک می‌کند و در نتیجه، کیفیت جوش را بهبود می‌بخشد. جوشکاری با CO2 به‌طور عمده در صنایع مختلفی از جمله خودروسازی، ساخت و ساز، و تولید تجهیزات صنعتی کاربرد دارد. این روش به‌ویژه در جوشکاری فولادهای کربنی و آلیاژی، که در بسیاری از سازه‌ها و محصولات صنعتی استفاده می‌شوند، بسیار مؤثر است. مزایای استفاده از CO2 به عنوان گاز محافظ شامل هزینه پایین و در دسترس بودن آن است. در مقایسه با گازهای محافظ دیگر، CO2 به‌عنوان یک گزینه اقتصادی و کارآمد شناخته می‌شود که می‌تواند در کاهش هزینه‌های تولید موثر باشد.

علاوه بر این، جوشکاری با CO2 می‌تواند به بهبود خواص مکانیکی جوش‌ها کمک کند. این روش به دلیل ایجاد حرارت مناسب و کنترل شده، می‌تواند باعث ایجاد جوش‌هایی با استحکام و دوام بالا شود. با این حال، استفاده از CO2 نیز چالش‌هایی را به همراه دارد، از جمله تأثیرات آن بر کیفیت جوش و نیاز به کنترل دقیق شرایط جوشکاری. در این پروپوزال، به بررسی مواد کاربردی در جوشکاری با CO2 پرداخته خواهد شد. همچنین، روش‌های مختلف جوشکاری، تأثیرات استفاده از CO2 بر کیفیت جوش و مزایا و معایب این روش مورد تحلیل قرار می‌گیرد. هدف از این تحقیق، ارائه یک دیدگاه جامع در مورد کاربردهای جوشکاری با CO2 و پتانسیل‌های آینده این روش در صنعت است.

2.    بیان مسئله

جوشکاری با دی‌اکسید کربن (CO2) در صنعت قالب‌سازی به عنوان یک روش کلیدی برای تولید و مونتاژ قطعات قالبی شناخته می‌شود. این روش به دلیل قابلیت ایجاد جوش‌های با کیفیت بالا و استحکام مناسب، به ویژه در جوشکاری فولادهای کربنی و آلیاژی، مورد استفاده قرار می‌گیرد. در قالب‌سازی، دقت و کیفیت جوش از اهمیت بالایی برخوردار است، زیرا هر نقصی در جوش می‌تواند بر عملکرد نهایی قالب تأثیر بگذارد. استفاده از گاز CO2 به عنوان گاز محافظ در این فرایند، نه تنها هزینه‌های تولید را کاهش می‌دهد، بلکه به جلوگیری از اکسیداسیون و آلودگی جوش کمک می‌کند. این امر موجب بهبود خواص مکانیکی و طول عمر قالب‌ها می‌شود. به‌علاوه، جوشکاری CO2 به تولیدکنندگان این امکان را می‌دهد که قالب‌های پیچیده و با طراحی‌های خاص را با دقت و کارایی بالا تولید کنند، که این امر به نوبه خود به افزایش بهره‌وری و کاهش زمان تولید کمک می‌کند. در سال های اخیر جوشکاری و مواد استفاده شده در این پروسه در صنعت قالبسازی رشد قابل توجهی داشته و نه تنها کیفیت، طول عمر و عملکرد قالب ها را به شدت افزایش داده بلکه حتی در مواردی قیمت تمام شده کالا نیز کاهش چشم گیری داشته است. فلذا اهداف طبقه بندی شده در این پروژه به طور کلی از قرار زیر هستند:

• مطالعه و بررسی مواد موجود در زمینه جوش Co2 و ارائه گزارشی مبسوط در این باره
• بررسی، طراحی فورمول و در صورت نیاز ساخت مواد و ترکیبات مورد نیاز جهت ارائه یک مدل جامع جوشکاری با هدف بهبود عملکرد جوش و افزایش استحکام قطعه در حالی که هزینه های ماشینکاری قابل قبول باشد.
• انجام آزمایشات مربوطه و تست های مورد نیاز به منظور اعتبارسنجی صحت ادعا در باب عملکرد روش پیشنهادی
• برآورد هزینه تولید صنعتی مواد مورد نیاز جهت جوشکاری با مدل پیشنهادی

3.    برآورد هزینه پرسنلی پیشنهادی

در پروژه فوق تعداد دو نفر نیروی متخصص مورد نیاز هستند که به صورت نفر ساعت برابر با جدول ذیل هزینه های مربوطه پیشبینی شده است. بدیهی است ارقام فوق تنها هزینه پرسنلی بوده و هزینه های مربوط به ساخت، خرید مواد و آزمایشات مربوطه برابر با پروپوزال پیشنهادی از طرف دانشگاه بررسی می گردد.

ردیف	سمت	مدرک تحصیلی	رشته / گرایش مورد نیاز	هزینه نفر ساعت	تعداد ساعت	هزینه نهایی
1	مجری	دکتری	مهندسی مواد	3000000 ریال	40	120000000 ریال
2	همکار	کارشناسی ارشد	مهندسی مواد (جوشکاری)	1500000 ریال	50	75000000 ریال
3	همکار	کارشناسی ارشد	مهندسی مکانیک	1500000 ریال	50	75000000 ریال
جمع کل						270000000 ریال

 

4.    گام های پروژه و بازه زمانی پیشنهادی

این پروژه حداکثر تا تاریخ 1/ 10/ 1403 قابل پیگیری بوده و پس از این تاریخ پروپوزال های رسیده بررسی و در یک بازه یک ماهه تعیین تکلیف می گردند. گام های زمانی پیشنهادی پیشرفت پروژه از زمان تصویب تا دفاع نهایی به شکل زیر هستند:

ردیف	مراحل طرح	زمان پیشنهادی
1	مطالعه و بررسی مواد موجود در زمینه جوش Co2 یا آرگون و ارائه گزارشی مبسوط در این باره	2 ماه
2	ارائه یک مدل جامع جوشکاری با هدف بهبود عملکرد جوش و افزایش استحکام قطعه با هزینه های ماشینکاری قابل قبول.	4 ماه
3	انجام آزمایشات مربوطه و تست های مورد نیاز به منظور اعتبارسنجی صحت ادعا در باب عملکرد روش پیشنهادی	2 ماه
4	برآورد هزینه تولید صنعتی مواد مورد نیاز جهت جوشکاری با مدل پیشنهادی	2 ماه
جمع کل		10 ماه

 

بدیهی است گام های فوق پیشنهادی بوده و امکان تجزیه به بخش های کوچک تر و یا تجمیع آن ها حسب مورد در پروپوزال ارائه شده وجود دارد.

5.    ارتباط با ما

لازم است تا اعضای هیات علمی علاقمند به اجرای طرح فوق پروپوزال تکمیلی پیشنهادی خود را حداکثر تا تاریخ قید شده در بند 4 به همراه رزومه پژوهشی و صنعتی همه اعضا به یکی از آدرس های ذیل ارسال نمایند:

آدرس: میبد – شهرک صنعتی جهان آباد- شرکت قالب سرای ایرانیان

پست الکترونیکی: iranianmco@gmail.com

تلفن: 32374545 (035)

 

همچنین در صورت وجود هرگونه سوال یا ابهامی می توانید با تلفن های ذیل تماس حاصل نمایید:

 

تلفن 1: 09133552670 (احرار)

تلفن 2: 09133552703 (احرار)